導讀： 智能(néng)工廠就像人一樣，有一個統一的大腦在分析，不至于手腳不同步。在智能(néng)工廠裡(lǐ)，無論是同一階層的部門或設備還(hái)是不同階層的部門或設備都(dōu)能(néng)夠透過(guò)網路，機動地交換資訊。在智能(néng)工廠網絡的覆蓋下，可以實現消除任何部門之間或設備供應商之間的隔閡。
智能(néng)工廠探索實踐實例：
1.西門子安貝格工廠實現多品種(zhǒng)工控機的混線生産，産品合格率高達99.9988%。
2.FANUC公司實現機器人和伺服電機生産過(guò)程的高度自動化和智能(néng)化，最高720小時無人值守。
智能(néng)工廠内部結構層次劃分：
基礎設施層
指的就是工廠用網絡覆蓋，實現指令自動下達和設備産線信息采集；解決各種(zhǒng)設備、機器人、傳感器和工控之間的聯網問題。簡單來說就是建立一個全網絡覆蓋的工廠這(zhè)就好(hǎo)比新裝修的辦公室通了Wi-Fi， 滿格信号才能(néng)擁有強大的工作動力！
智能(néng)裝備層
它主要包含生産設備、檢測設備和物流設備。智能(néng)化的加工中心能(néng)夠邊檢測邊加工。機器人通過(guò)視覺、力覺傳感器，準确識别工件，自主進(jìn)行裝配。智能(néng)物流設備則包括：自動化立體倉庫、AGV輸送車、懸挂式輸送鏈等。
智能(néng)流水線
它的特點是在生産和裝配的過(guò)程中，自動進(jìn)行生産、質量、能(néng)耗等數據采集，并顯示實時的生産狀态； 生産線能(néng)夠實現柔性自動化，支持相似産品的混線生産，靈活調整工藝。
智能(néng)車間層
采用網絡對(duì)車間進(jìn)行管理，進(jìn)行高效的排産和人員排班，提高設備利用率，減少庫存。在這(zhè)裡(lǐ)邊車間物流的智能(néng)化至關重要。
工廠管控層
工廠管控層有如“監管者”一般的存在，實時顯示整座工廠的運行狀态，一旦及時發(fā)現哪一個環節設備出現問題，就能(néng)自動報警加速處理
智能(néng)工廠的實現要將(jiāng)工廠内的各種(zhǒng)設備連結成(chéng)網路，從各種(zhǒng)不同的角度取得與管理點的裝置有關的數據。
需做到工廠内部各類活動資訊的可視化，明确每種(zhǒng)咨詢之間的因果關系，然後(hòu)采取必要的行動，把諸如此類的事(shì)項整合完善：比如提升質量管理能(néng)力、降低相關部門在管理期間問題的成(chéng)本，加強減耗節排能(néng)力，改善财政現金流通，做到超越人類可承受範圍的層次，這(zhè)邊是劃時代的智能(néng)工廠經(jīng)營理念。
那麼(me)智能(néng)工廠的細部咨詢大概是什麼(me)呢？
在原有的工廠裡(lǐ)面(miàn)，工廠内的生産設備及MES系統等，在功能(néng)上來看都(dōu)是單獨運作的系統。
由于每架機器的設備供應商可能(néng)都(dōu)不一樣，負責人和操作人員也不同等不穩定因素，所以無論是在技術上在組織上，這(zhè)些都(dōu)沒(méi)有整合在一起(qǐ)。一旦這(zhè)些系統之間需要配合合作，或者是共享相關數據，一旦超出技術人員操作範圍内的咨詢數據時，便隻能(néng)透過(guò)每個系統的報告及數據，以技術操作人員轉交實體的形式，再來操作系統之間的合作和數據咨詢共享。
一旦咨詢數據的共享隻要經(jīng)過(guò)人手，便有可能(néng)需要騰出一段時間來處理，這(zhè)樣便有了時間落差。而傳遞咨詢數據的人員，也難免有别的後(hòu)續工作安排，對(duì)于提高咨詢數據方來說，要是自己拿不好(hǎo)處的話，他們也不會把咨詢拿出來。這(zhè)會導緻需求方，連自己都(dōu)不知道(dào)有沒(méi)有掌握的咨詢數據，更别說後(hòu)續分享的事(shì)情了，後(hòu)續也無法想出更有效率的新方式了。
如果用人的身體來比喻的話，五官都(dōu)按照自己的節奏運作的狀态，如果大腦想要往右走，便需要要花上好(hǎo)幾天的時間，才傳達到腳那邊，腳才會往右邊移動，如果腳受傷了，也的花好(hǎo)幾天時間，才能(néng)反饋到大腦。
智能(néng)工廠就像人一樣，有一個統一的大腦在分析，不至于手腳不同步。在智能(néng)工廠裡(lǐ)，無論是同一階層的部門或設備還(hái)是不同階層的部門或設備都(dōu)能(néng)夠透過(guò)網路，機動地交換資訊。在智能(néng)工廠網絡的覆蓋下，可以實現消除任何部門之間或設備供應商之間的隔閡。
在過(guò)去，不同的設備生産廠商的電腦之間都(dōu)無法連接，要做到個人電腦和商配電腦互通簡直是想都(dōu)不敢想。而現在辦公室内的電腦處理器和打印機等設備都(dōu)已經(jīng)可以連起(qǐ)來了，工廠也是一樣。
隻要穿過(guò)網絡彼此連線，這(zhè)樣不僅能(néng)縮短時間上的落差，而且原本得依賴技術工作人員的咨詢數據共享，站在組織的角度上共享咨詢資料數據都(dōu)變得簡單。
大腦的思考收到反饋，馬上傳達給四肢運動及五官，五官及四肢馬上傳達給大腦。
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